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2-3000L：BioHub一次性配液解決方案

液體處理在生物制藥整個工藝流程中占據(jù)了重要位置，包括培養(yǎng)基配置、緩沖液配置及中間品暫存等——尤其在大規(guī)模生產(chǎn)階段，使用的液體量是巨大的。使用合適的配液系統(tǒng)省時省力地完成液體的配制、轉(zhuǎn)移和存儲能夠為工藝降本增效。

一次性技術(shù)的應(yīng)用使得生物工藝的液體處理過程變得簡單、省時、高效。在生產(chǎn)過程中，我們往往需要面對多種不同的料液和復(fù)雜的使用場景。因此我們在選擇合適的配液系統(tǒng)前，首先要對自己的工藝需求有清楚的認知，再根據(jù)使用目的、級別要求、使用環(huán)境的不同等因素來選擇相應(yīng)的配液設(shè)備。

滿足工藝需求的配液系統(tǒng)才是最好的配液系統(tǒng)，在進行選擇時，以下變量不可忽視：微信圖片_20231208161035.png

針對不同的一次性攪拌模式和工藝需求，

百林科均可提供不同解決方案。

磁力攪拌

磁力攪拌系統(tǒng)是一次性攪拌系統(tǒng)最常用的模式。通過電磁力驅(qū)動在3D攪拌袋底部的攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達到液/液或固/液的混勻效果。

磁力攪拌系統(tǒng)的一次性攪拌槳內(nèi)置于攪拌袋內(nèi)，可分為磁力耦合攪拌系統(tǒng)和磁懸浮攪拌系統(tǒng)兩大類。磁力耦合攪拌系統(tǒng)的槳葉和攪拌袋底部由惰性軸承相連接，槳葉轉(zhuǎn)動起來不與袋子內(nèi)部膜材發(fā)生接觸。而磁懸浮系統(tǒng)采用的是超導(dǎo)驅(qū)動，一旦形成穩(wěn)定磁場后，攪拌槳懸浮并旋轉(zhuǎn)進行攪拌混勻。磁懸浮攪拌槳在袋內(nèi)無軸承和封條，因此無懸浮葉槳和袋子膜材質(zhì)或軸承之間的摩擦，被公認為超凈的攪拌系統(tǒng)，主要被運用在制劑灌裝的關(guān)鍵工藝點環(huán)節(jié)。

與機械軸攪拌一樣，3D磁力攪拌袋需要固定形狀的容器做支撐。一般支撐容器為圓筒型或立方體型。從混合效率來看，立方體的支撐容器能帶來更好的混合效率，因為立方體支撐容器的四壁形成天然的擋板，有助于打破層流擴大攪拌范圍。若配液系統(tǒng)采用圓筒型的支撐容器，大體積的混合建議使用偏心模式，即攪拌槳在攪拌袋底部的偏心位置。

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